

เนื่องจากเป็นส่วนประกอบหลักที่สำคัญของเครื่องจักรในการก่อสร้าง ชุดปรับรางคุณภาพ OEM จึงมีความจำเป็นต่อประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน
ด้านล่างนี้คือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างส่วนประกอบคุณภาพมาตรฐานและคุณภาพ OEM และเหตุผลในการให้ความสำคัญกับคุณภาพ OEM:
I. ความแตกต่างหลักระหว่างคุณภาพ OEM และคุณภาพมาตรฐาน
1. วัสดุและกระบวนการผลิต
คุณภาพ OEM: ใช้เหล็กอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ
ตัวอย่างเช่น ระบบบัฟเฟอร์กระบอกสูบไฮดรอลิกให้ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรผ่านการจัดตำแหน่งปลอกบัฟเฟอร์และรูในที่แม่นยำ วัสดุมีความทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และเป็นไปตามมาตรฐานการออกแบบ OEM
คุณภาพมาตรฐาน: อาจใช้เหล็กเกรดต่ำกว่าหรือวัสดุคุณภาพต่ำซึ่งมีความแม่นยำในการกลึงไม่เพียงพอ ทำให้เกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร การรั่วไหลของน้ำมัน หรือการเสียรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการทำงานที่มีแรงดันสูงและความถี่สูง
2. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและความเข้ากันได้
คุณภาพ OEM: ตรงตามข้อกำหนดของเครื่องโฮสต์อย่างเคร่งครัด พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความยาวการติดตั้งสปริงและความสามารถในการรับน้ำหนัก ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์รุ่นเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจว่าการผสานรวมจะราบรื่น
คุณภาพมาตรฐาน: อาจมีความเบี่ยงเบนของมิติหรือพารามิเตอร์ที่ไม่ตรงกัน ทำให้เกิดความตึงของโซ่ผิดปกติและการทำงานไม่เสถียร ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวทางกลไกได้
3. อายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ
คุณภาพ OEM: ผ่านการทดสอบความทนทานอย่างเข้มงวด อายุการใช้งานยาวนานหลายหมื่นชั่วโมง และอัตราความล้มเหลวต่ำ ยกตัวอย่างเช่น กระบอกสูบไฮดรอลิกของ Sany Heavy Industry มีประสิทธิภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์มาตรฐาน และรองรับเครนขนาดใหญ่ที่สุดในโลก
คุณภาพมาตรฐาน: เนื่องจากวัสดุและกระบวนการที่ด้อยกว่า อายุการใช้งานอาจอยู่ที่ 1/3 ถึง 1/2 ของชิ้นส่วน OEM โดยมักเกิดความล้มเหลว เช่น การกัดกร่อนและการรั่วไหลของน้ำมัน โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
4. การสนับสนุนหลังการขายและการรับประกัน
คุณภาพ OEM: รวมถึงการรับประกันที่ครอบคลุมจากผู้ผลิตหรือช่องทางที่ได้รับอนุญาต (เช่น ศูนย์บริการ 4S) โดยมีแหล่งที่มาของชิ้นส่วนที่สามารถตรวจสอบได้
คุณภาพมาตรฐาน: ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่ OEM อาจมีระยะเวลาการรับประกันสั้นกว่าและเงื่อนไขความรับผิดที่คลุมเครือ ทำให้ผู้ใช้ต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมหากเกิดปัญหา
II. เหตุใดคุณภาพ OEM จึงจำเป็น
1. การรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพ ความล้มเหลวของตัวปรับรางอาจทำให้โซ่หลุดหรือรางตั้งศูนย์ไม่ตรง อะไหล่ OEM ช่วยลดความเสี่ยงจากการหยุดทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น เหมืองหรือทะเลทราย
2. ลดต้นทุนการเป็นเจ้าของโดยรวม
แม้ว่าชิ้นส่วน OEM จะมีต้นทุนเบื้องต้นสูงกว่า แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าและอัตราความล้มเหลวที่ต่ำกว่าจะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนและซ่อมแซมในระยะยาวได้ ชิ้นส่วนมาตรฐานอาจมีต้นทุนรวมที่สูงขึ้นเนื่องจากปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ
3. การบำรุงรักษาประสิทธิภาพของเครื่องจักร
ส่วนประกอบ OEM ช่วยให้ระบบมีความเข้ากันได้

เวลาโพสต์: 28 เม.ย. 2568