เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับประกอบและถอดโซ่ตีนตะขาบ ขนาด 250 ตัน และ 300 ตัน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค: | ||
| 1 | เครื่องอัดไฮดรอลิก | 300 ตัน |
| 2 | ความเร็ว RAM เดินหน้าและถอยหลัง | 190x2 มม. |
| 3 | การปรับความสูงของโต๊ะทำงาน | 825 มม. |
| 4 | กำลังมอเตอร์ | 11 กิโลวัตต์ |
| 5 | อัตราการไหลของปั๊ม | 40 มล. |
| 6 | แรงดันปั๊ม: | 36 เมกะปาสคาล |
| 7 | ขนาดเครื่องจักรแบบกดลิงก์ | 1880x580x1350 มม. |
| 8 | ความจุถังน้ำมันไฮดรอลิก | 150 ลิตร |
| 9 | แรงดันไฟฟ้า | 380V 50Hz สามเฟส |
| 10 | สนาม | ≤317 มม. |
| 11 | แบบอย่าง | เหมาะสำหรับ PC60-PC400, D20-D355, D9N |
| พิมพ์ | เหมาะสำหรับระยะห่างระหว่างเกลียว (มม.) | จำนวนแม่พิมพ์ | เครื่องจักรที่เหมาะสม | ประสิทธิภาพ |
| ตัวอย่างของ Komatsu | ||||
| เครื่องอัดข้อต่อแบบใช้มือ (น้ำหนักประมาณ 250 กก.) | 175,190 | 1 | พีซี100, พีซี200 | ประมาณ 15-20 นาที |
| 175,190,203 | 2 | พีซี100, พีซี200, | ||
| พีซี300 | ต่อส่วนลิงก์ | |||
| 175,190,203,216 | 3 | พีซี100, พีซี200, | ||
| พีซี300, พีซี400 | ||||
| 175,190,203,216,228 | 4 | พีซี100, พีซี200, | ||
| พีซี300, พีซี400-6 | ||||
| ราคาเพียง 280 บาท | 1 | พีซี600, ดี9, ดี10 | ||
| เครื่องเชื่อมต่อแบบกดด้วยมือและแบบอิเล็กทรอนิกส์ (น้ำหนักประมาณ 300 กก.) | 175,190 | 1 | พีซี100, พีซี200, | ประมาณ 7-10 นาที |
| 175,190,203 | 2 | พีซี300 | ||
| 175,190,203,216 | 3 | พีซี100, พีซี200, | ||
| 175,190,203,216,228 | 4 | พีซี100, พีซี200, พีซี300, พีซี400-6 | ต่อส่วนลิงก์ | |
| เพียง 280 | 1 | พีซี600, ดี9, ดี10 |
คู่มือการใช้งานเครื่องอัดราง:
1. ต่อสายไฟ ไฟแสดงสถานะการทำงานของแผงควบคุมจะสว่างขึ้น
2. ติดตั้งและปรับเครื่องมือปลายให้ตรงกับระยะห่างของข้อต่อ
3. ติดตั้งเครื่องมือรูปตัว W สำหรับถอดโซ่
4. ใช้เครื่องมือรูปสี่เหลี่ยมรองรับระหว่างเครื่องมือรูปตัว W กับกระบอกด้านซ้ายก่อนถอดข้อต่อออก
5. ปลายเครื่องมือถอดสลักข้อต่อจะเปลี่ยนมาอยู่ด้านหน้าเพื่อให้ใช้งานง่าย โดยใช้เครื่องมือรูปตัว H ยึดสลักโซ่ไว้ จากนั้นดึงกระบอกด้านขวาเพื่อถอดสลักโซ่ออก
6. เปลี่ยนจากเครื่องมือรูปตัว W ไปเป็นเครื่องมือแบบแผ่นเรียบสำหรับการประกอบโซ่
7. ติดตั้งเครื่องมือยึดเข้ากับกระบอกสูบด้านซ้าย
8. ดึงด้านซ้ายของเครื่องมือที่ยึดไว้ไปทางซ้ายของโซ่ให้ตรงกับตำแหน่งเกลียว จากนั้นวางชิ้นส่วนโซ่ หมุดโซ่ และแหวนรองกันฝุ่นลงไป
9. เครื่องมือวัดขนาดรูรางรูปตัว H สามารถสอดเข้าไปในรูได้อย่างราบรื่น เมื่อกดให้ได้ขนาดที่ต้องการแล้ว ก็จะสามารถประกอบโซ่ได้
โปรดให้ความสนใจ :
1. เราต้องเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในถังน้ำมันก่อนเริ่มการทำงาน
2. โปรดตรวจสอบว่ามอเตอร์หมุนในทิศทางที่ถูกต้อง (โปรดตรวจสอบเครื่องหมายการหมุนของมอเตอร์) 3. แผงควบคุมขึ้นลงได้รับการปรับแต่งแล้ว โปรดอย่าปรับแต่งโดยพลการ
4. เมื่อประกอบส่วนข้อต่อราง โปรดปรับแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับระยะห่างของข้อต่อ
5. เมื่อถอดชิ้นส่วนก้านเชื่อมต่อราง ให้ใส่หัวถอดประกอบเข้าที่ด้านใดด้านหนึ่งของกระบอกสูบ และใช้ตัวป้องกันเพื่อกันก้านเชื่อมต่อรางจากอีกด้านหนึ่งของกระบอกสูบ
